潤滑故障在即將發(fā)生或剛開始發(fā)生之時，機械零部件會在溫度、噪聲、振動、金屬磨粒等方面表現(xiàn)出與正常時不同的狀態(tài)，因此需要采用監(jiān)控、測量儀器檢測設備，及時了解異常狀態(tài)，能有效預防潤滑故障。濾油機廠家歐洛普今天就來說說，如何正確預防潤滑故障

1.溫度。設備摩擦部位在潤滑良好時運動，摩擦力小，發(fā)熱量少，溫度低。當潤滑不良時，摩擦力、發(fā)熱量增大，高溫會直接造成燒結、黏咬。因此，測量磨擦部位及其附近的溫度具有重要意義?？墒褂脝尾ＡО魷囟扔?、紅外線非接觸式溫度計或帶自動監(jiān)控裝置的溫度計測量溫度。

2.噪聲與振動。機械設備運動摩擦副在使用中發(fā)生損傷時，會發(fā)生與正常運轉不同頻率的振動和噪聲。噪聲與振動的增大，是潤滑故障的開始?？捎寐暭墱y量噪聲聲壓，用振動計測量振幅，通過分析比較測量結果作出判斷，及早發(fā)現(xiàn)潤滑故障，采取措施把潤滑故障程度降到低。

3.軸的振動。當軸上軸承發(fā)生摩損時，間隙變大，軸振動加劇，用非接觸式儀表測量旋轉軸的振動頻率和振幅，能及時防止故障發(fā)生。

4.金屬磨粒的測量。人們早就發(fā)現(xiàn)，大磨粒一旦發(fā)現(xiàn)，可能在幾小時內(nèi)即會形成嚴重損壞，特別對高速、大負荷，振動較大和高溫下工作的裝備，大磨粒影響更為突出。故而對設備金屬磨粒保持正常監(jiān)控非常重要，設備運轉時，正常磨損產(chǎn)生金屬磨粒與發(fā)生潤滑故障時產(chǎn)生的磨粒數(shù)量、形狀不同，不同材料的磨粒成分也不同。

5.設備磨合階段的潤滑。設備的磨損分為磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段在磨合階段，機械磨損較大，磨粒大且多，摩擦發(fā)熱嚴重，此時應加大換油頻率，使磨屑隨潤滑油的更換而排出。

采取以上措施，因潤滑造成的設備事故會大幅度下降，能有力地保證生產(chǎn)，延長設備的使用壽命，降低維修成本。